vaporisateur horizontal de la couche mince du laboratoire 0.09MPa

La fonction des vaporisateurs à couche descendante est de séparer l'éthanol du matériel et de le condenser et récupérer par le vide et l'évaporation à pression réduite. Il convient à la production des produits chimiques, des médecines liquides, des jus et des laitages très utilisés dans beaucoup de domaines.

Principe de fonctionnement

Les matériaux sont également distribués dans chaque tuyau à couche descendante par le distributeur, et écoulement en bas du mur du tuyau dans l'état d'un film liquide. Sous l'action de la gravité et de l'écoulement secondaire de vapeur, les matériaux obtiennent évaporés tout en coulant vers le bas. Au fond du tube à couche descendante, les matériaux et la vapeur secondaire sont fondamentalement séparés, et ils atteignent la chambre de séparation pour réaliser la séparation complète.

Procédures d'opération

1. La première étape est d'enlever le gaz dans l'équipement pour créer un environnement de vide et après vide le degré est assez, eau d'alimentation en remplaçant des matériaux. Quand l'eau fonctionne sans à-coup (l'eau dans les augmentations de vaporisateur avec l'augmentation de la promenade, les matériaux d'intérieur d'évaporation extérieure ne sont pas plus haute que des verres de vue), la pompe de circulation ouverte, l'eau de refroidissement est sifflée dedans, met en marche le tube de chauffage et mettre en marche la pompe de décharge. Après que l'équipement fonctionne bien, ajustez les composants de étranglement en chaque position selon le l'organigramme de processus aléatoire de l'équipement. Remplacez alors le matériel par l'eau pour le fonctionnement. Quand la différence de degré et de température de vide répondent aux exigences, remplacez le matériel par l'eau pour courir pendant plus de 4 heures. Elle est qualifiée si la capacité d'évaporation répond aux exigences ; autrement, ajustez l'élément de commande de puissance encore.
2. premièrement mettre en marche la pompe à vide. Si c'est une pompe à vide d'anneau de l'eau, la pompe à vide d'anneau de l'eau devrait être démarrée à aucune charge. Après que la pompe à vide d'anneau de l'eau fonctionne normalement, la valve fonctionnante de l'eau de la pompe d'anneau de l'eau est ouverte. Quand la différence de vide et de température de chaque effet atteignent le niveau requis, l'eau devrait être employée au lieu du matériel pour commencer l'opération et pour commencer le condensat. Après que l'eau soit découpée, le matériel est mis dans le réservoir matériel. La valve de échantillonnage est au commencement ouverte, l'eau est déchargée, et le matériel qui ne répond pas à l'exigence de concentration est placé dans le réservoir. Quand la condition de concentration de décharge est atteinte, la soupape de décharge est ouverte, et la valve de échantillonnage sur le réservoir matériel est fermée, et l'équipement est mis en le fonctionnement normal.
3. Pendant l'opération de la pompe et avant de commencer, il devrait observer que l'eau de refroidissement du joint mécanique de la pompe ne doit pas être interrompue, pour pour ne pas endommager le joint mécanique de la pompe.
4. Quand le travail doit être arrêté, l'eau est employée au lieu du matériel pour remplacer les matériaux dans l'équipement et sa tuyauterie pour empêcher le matériel de se cristalliser ou de solidifier dans l'équipement et sa tuyauterie. Quand la température ambiante de l'équipement est en-dessous de 0 °C, l'eau dans l'équipement et sa canalisation devrait être vidangée pour éviter de geler ou bloquer la canalisation.
5. En se garant dû aux accidents tels que la panne de courant soudaine, immédiatement étroitement la valve, libérez les matériaux stockés dans l'équipement et sa canalisation dès que possible, ou diluez l'eau passionnée jusqu'à ce qu'elle ne se cristallise pas ou ne solidifie pas. Quand il y a matériel dans l'équipement et sa canalisation, la pompe matérielle devrait être mise en marche d'abord pour faire la course matérielle sans à-coup quand la mise en marche du véhicule, et alors de la pompe à vide est commencée.
6. Pendant l'opération, si le degré de vide est bas, particulièrement après recommencement après le stationnement accidentel provoqué par panne de courant et ainsi de suite, pour découvrir immédiatement s'il y a fuite à la bride et au joint, et bloquent la fuite à temps.
7. Le nettoyage de l'équipement : Après que l'équipement soit de finition, l'équipement et ses canalisations sont lavés et nettoyés avec l'eau, le soluté de NaOH 1-2%, eau propre, soluté du HNO3 1-2% et l'eau propre. La pompe est pompée avec le liquide de lavage ci-dessus, et chaque liquide de lavage ne devrait pas être moins de 10 minutes.

L'équipement ne devrait pas être lavé à l'aide de l'acide chlorhydrique ou du soluté chlorure-contenant d'acide chlorhydrique pendant le récurage ou le nettoyage pour éviter la corrosion intergranulaire de l'équipement d'acier inoxydable et pour affecter la durée de vie de l'équipement.