2026-06-17
Au cours de la phase de recherche et développement en laboratoire d'extraits de plantes, d'ingrédients de médecine traditionnelle chinoise et de produits naturels,Les échantillons sont généralement extrêmement précieux et coûteux à obtenir (le volume d'alimentation expérimentale minimum n'étant que d'environ 50 ml).Cependant, en utilisant des équipements de micro-séchage conventionnels, les chercheurs rencontrent fréquemment le goulot d'étranglement des taux de récupération extrêmement faibles de poudre finie.
La cause sous-jacente de ce point de douleur provient de mécanismes d'atomisation conventionnels, ce qui entraîne une répartition inégale des gouttelettes.produisant un grand volume de "particules surdimensionnées" et de "poudres ultrafines". " Les particules de grande taille ne sèchent pas instantanément, ce qui conduit à des collants et à des collants, tandis que les poudres ultra-fines contournent le séparateur de cyclone en raison de leur faible masse et s'échappent avec l'air d'échappement,créant un effet de queue longue de taille de particules sévèrePar conséquent, l'optimisation du champ de débit d'atomisation pour obtenir une répartition normale très uniforme des particules est la voie fondamentale pour améliorer les taux de récupération des microéchantillons.
Pour remodeler la morphologie des particules et augmenter les taux de récupération,le noyau du micro séchoir à pulvérisation de laboratoire à haute performance (vitesse d'alimentation maximale de 2000 ml/h) utilise une structure d'atomisation à pulvérisation à deux fluides fabriquée en acier inoxydable SUS316L de haute précision.
Le principe de base de l'atomisation à deux fluides repose sur la différence de vitesse relative entre les phases gazeuse et liquide.l'extrait végétal liquide est livré quantitativement par une pompe péristaltique dans le tube central de la norme 1Une buse de haute précision de 0,00 mm, tandis que l'air comprimé fourni par le compresseur silencieux intégré (bruit de fonctionnement < 50 dB) est expulsé à grande vitesse à travers l'ouverture annulaire environnante.
À la sortie de la buse, l'immense énergie cinétique de l'air applique un intense cisaillement du flux d'air au flux de micro-liquide avec zéro zone morte.L'instabilité dynamique du fluide oblige le flux liquide à se diviser instantanément en un faisceau uniforme de gouttelettes à l'échelle micronique.Le matériau en acier inoxydable SUS316L étant soumis à un usinage de haute précision, la tolérance des conduits d'écoulement interne est réduite au minimum.garantissant une consistance exceptionnelle de la taille initiale des gouttelettes.
En entrant dans la chambre de séchage du verre à borosilicate élevé,ces gouttelettes très cohérentes subissent un échange thermique intense avec le champ de circulation d'air chaud uniforme régulé par un contrôle de température constante PID (précision de ±1°C).
Dans le champ de débit de pression négative stable construit par le ventilateur de tirage (volume d'air maximal de 5,6 m3/min, pression d'air maximale de 1020 Pa),micro-gouttelettes, séchage instantané complet par changement de phase dans un délai de 1Les gouttelettes initiales ne contenant pas de particules extrêmement grandes, le matériau évite complètement le risque d'adhérence aux parois vitrées en raison d'un séchage incomplet.
Simultanément, en éliminant les poudres ultrafines, toutes les poudres séchées peuvent être capturées avec précision par le séparateur cyclonique lorsqu'elles pénètrent dans le flacon de collecte en verre à haute teneur en borosilicate.La taille des particules du produit final présente une distribution normale standardCette structure de poudre microscopiquement grasse et uniforme confère au matériau une excellente fluidité physique et une densité de masse.Cela permet non seulement d'améliorer fondamentalement le taux de récupération des micro-échantillons précieux, mais aussi d'obtenir un, une source de données standard hautement reproductible pour la comprimérisation ultérieure de la formulation, l' analyse de la solubilité ou la validation par spectrométrie de masse.
Pour les laboratoires pharmaceutiques mondiaux de produits naturels et de matériaux avancés, l'amélioration du taux de récupération des micro-échantillons est un effort systématique.Sur la base de l'introduction de la structure d'atomisation à deux fluides en acier inoxydable SUS316L de haute précision, complétée par une pression d'air stable et un contrôle de température PID précis au niveau de ±1°C, cette technologie contrôle avec succès la qualité des gouttelettes à la source d'atomisation.
En limitant strictement la taille des particules de poudre dans une plage de distribution normale,non seulement elle surmonte les défis de longue date liés à la collision des matériaux et à la perte de poudre fine dans les laboratoires pharmaceutiques, mais elle améliore également considérablement la reproductibilité des données de R & DIl devient rapidement une voie standard indispensable et très efficace pour la micro-préparation dans les institutions de recherche scientifique du monde entier.
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